Process Engi­nee­ring

Fokus

Industrialisierung für neue Produkte und Technologien, Kapazitätserweiterung, Lokalisierung

 

Vorgehen
  • Scope und Kick-off
    Eingrenzung des Leistungsumfanges bezüglich Produktspektrum, Reifegrad, Technologien, Kapazitäten, Zielkosten (CapEx/OpEx), Wertschöpfungstiefe, Terminschiene, modularer Erweiterbarkeit und Durchführung Kick-off
  • Planungsstand und initiale Datenanalyse
    Aktueller Konzeptstand zur Industrialisierung, vorliegendes Lastenheft, Kundenbrille, Szenarien, Optionen zur Nutzung bestehender Strukturen, erste Kostenschätzung, Meilensteine und Zielkonflikte
  • Integrationsfähigkeit in bestehendes Produktionssystem
    Analyse der bestehenden Prozesse und Abgleich Integrationspotentiale bezüglich Übernahmeprozesse, Erweiterbarkeit und Wechselwirkung mit aktuellen Kapazitätsanforderungen
  • Anpassung Konzept und Lastenheft
    Kritischer Abgleich und Ergänzung der Anforderungen, Konzepte, Annahmen und Prämissen sowie abgestimmte Beschlussvorlage als klares Bild zur Zielerreichung und Risikominimierung
  • Ausplanung Industrialisierung
    Detaillierung Konzepte und Materialfluss, Auslegung Anlagen und Prozesse, Optionen für Kapazitätserweiterungen und Optimierungen, Simulation und Stresstest sowie stufenweise Bewertung der Planstände
  • Anlagenlieferanten
    Erstellung Leistungsbeschreibungen und Lastenhefte sowie technische und kommerzielle Bewertung im Ausschreibungsprozess
  • Aufbau und Integration der Anlagen
    Aktualisierung Terminplanung, Meilensteine und Pufferzeiten, Koordination Vorabnahmen beim Lieferanten, Aufbau vor Ort, Leistungstests, Nachbesserung, Endabnahme, Reklamations- und Änderungsmanagement
  • Projektmonitoring
    Verfolgung Zielerreichung bezüglich Termine, Kosten, Reifegrad, Qualität inklusive Risikomonitoring sowie abgestimmtes internes/ externes Berichtswesen

 

Ergebnis

Transparente, termingerechte und kostenoptimierte Industrialisierung